Jhoan

Buen día, mi nombre es Giovanni Santiago Céspedes, soy ingeniero mecatrónico. Durante mi formación académica desarrollé un proyecto el cual era el desarrollo y la fabricación de moldes para figuras en vitroconcreto, junto con una mesa vibratoria con un control PID, el cual para la fabricación de estos moldes se realizaron 35 modelos, los cuales cada uno se les realizó su respectiva cavidad y su núcleo. y por así decirlo, un desafío que enfrenté es básicamente como estos moldes se imprimieron en 3D, tocaba tener muy en cuenta las tolerancias y las medidas, por así decirlo, muy mínimas para que pudieran encajar un molde con el otro y los machos con las cavidades. Entonces, tocaba tener muy en cuenta eso y a lo cual pues ya, como por así decirlo, a base de varias mediciones y bueno, y dos pruebas que se realizaron, se resolvió este error, el cual ya se podía tener en cuenta para los diseños y de cada uno de estos moldes, los cuales pues también se tenían en, o sea, se recalcaban en los planos de cada uno de estos moldes. También se realizó un diseño electrónico de la mesa vibratoria junto con todos los actores y sensores que se tenían en esta. También como su diseño mecánico, teniendo en cuenta todas las medidas y todo lo que se le había realizado o bueno, diseñado a esta mesa para así poder fabricarla en un modelo ya, por así decirlo, tangible y real. Eso sería pues más que todo mi experiencia, por así decirlo, trabajando en proyectos.

um Bueno, pues, bueno, primero, buen día, mi nombre es Joan Santiago Céspedes. um ¿Qué... ¿qué qué? ¿Qué trabajo realicé durante mis estudios que involucran la interpretación de planos arquitectónicos o electrónicos? En este caso, pues sería uno, el proyecto de grado, el cual fue el desarrollo de moldes para la fabricación de figuras en vitroconcreto, um junto con una mesa vibratoria para um bueno, para una empresa llamada Ecoindustria, el cual pues allí se destacó más que todo, por así decirlo, la el diseño mecánico de todos estos moldes, el cual se realizó sus cavidades y sus núcleos, los cuales son respectivamente 35 moldes, de los cuales se estuvieron variados entre materas, puntos ecológicos y algún que otro lavamanos para poder hacerlos en vitroconcreto, el cual es un concreto reciclado. um En este caso, también, pues, se realizó para la mesa vibratoria, se realizó un diseño electrónico y tanto, bueno, mecánico y electrónico, el cual se realizó el modelado 3D de sus respectivos planos. y y que hizo un diseño electrónico, el cual, pues, también se le agregó pues todo lo que tiene que ver todos sus componentes, todos sus actuadores, todos sus sensores y se realizó su respectiva programación de este para que funcionara mediante un control PID. y bueno, ¿qué desafíos se enfrenta y cómo lo resolví? Más que todo, por ejemplo, el momento de diseñar los moldes, um el desafío que más se enfrentó fue que al momento de estos moldes como se realizaron en en qué? En impresión 3D, tocaba tener muy en cuenta las tolerancias de cada

um un proyecto en el que trabajé mientras estaba estudiando es en mi proyecto de grado y el cual pues trata sobre el desarrollo y la fabricación de moldes para um figuras en vitroconcreto, el cual es un concreto reciclado. En este caso, pues yo um prácticamente fue el el que se encargó de diseñar y fabricar los respectivos modelos 3D y sus respectivos planos y aparte de eso, se realizó una mesa vibratoria en la cual también se hizo como un plano eléctrico y aparte es un plano mecánico. um también se realizó um también de este, pues hicimos un que un se hicieron 35 modelos diferentes de los cuales se podrían hacer um diferentes figuras en vitroconcreto y todas estas para poder realizarlas en impresión 3D y para así poder empezar a producir estas figuras de vitroconcreto. um De estos desafíos, pues como más que todo eran um para impresión en 3D, um tocaba tener muy en cuenta las tolerancias al momento de unir las piezas y por así decirlo, como que que encajen unas sobre otras, o sea, los cavidades con los núcleos para que así al momento de nosotros vibrar la pieza para eliminar todas esas burbujas del vitroconcreto, um no se salgan, bueno, no se reboce el material por fuera ni por ni ni por así decirlo, que quedaran sali- quedara literalmente como que el material se desbordara por un lado, por así decirlo. um También de este se por el momento no, eso fue como el mayor desafío que se tuvo. También um