Este perfil está escrito em espanhol
Supervisor de Producción
Experiencia demostrada en Planificación de producción y abastecimiento (MPS).
Experiencia demostrada en Gestión de inventarios y niveles mínimos de stock.
Experiencia demostrada en Control de WIP.
Experiencia demostrada en Listas de materiales (BOM).
Experiencia demostrada en Análisis 80/20 de portafolio.
Supervisor de Producción buscando nuevas oportunidades
Lideré la transición de un modelo contra pedido (make-to-order) a un modelo mixto con stock planificado de semiterminados para panel boards, mediante una arquitectura modular compatible con múltiples marcas de breakers.. Implementé un sistema de pre-ensamble con stock planificado para tableros de medición.. Planifiqué la producción y el abastecimiento de materiales de extremo a extremo en Odoo ERP (fechas de entrega, capacidad instalada, semiterminados e inventario), en coordinación con ventas y logística.. Di seguimiento completo a un promedio de 35 proyectos por semana, desde la confirmación de la venta hasta la entrega a bodega de producto terminado o al cliente.. Coordiné la estructuración de las listas de materiales (BOM) en Odoo ERP.. Definí y di seguimiento a 7 KPIs (lead time de fabricación, lead time de atención al cliente por tipo de tablero y cumplimiento de presupuesto).. Lideré la estandarización del 70% del portafolio de productos del área.. Lideré un equipo de 34 colaboradores (33 operativos y 1 administrativo) con retroalimentación trimestral bajo metodología EOS / People Analyzer; filtro final en la selección de personal operativo de toda la empresa.
Documenté, analicé y digitalicé las BOM para construir bases de datos de consumo de materia prima y sustentar propuestas de reducción de costos en el 80/20 de los productos de la línea make-to-stock.. Gestioné la documentación de importaciones aéreas, terrestres y marítimas ante la SAT.. Propuse y ejecuté el lay-out de un área de ensamble con 5 líneas productivas, aprobado por la dirección.. Levanté y documenté 23 puestos en matrices de roles y responsabilidades, definiendo métricas y competencias por posición.
Implementé el análisis VOSO para el registro proactivo de fallas en maquinaria manual y neumática.
Lideré un equipo de 34 colaboradores (33 operativos y 1 administrativo) con retroalimentación trimestral bajo metodología EOS / People Analyzer; filtro final en la selección de personal operativo de toda la empresa.. Lideré la transición de un modelo contra pedido (make-to-order) a un modelo mixto con stock planificado de semiterminados para panel boards, mediante una arquitectura modular compatible con múltiples marcas de breakers.. Implementé un sistema de pre-ensamble con stock planificado para tableros de medición.. Planifiqué la producción y el abastecimiento de materiales de extremo a extremo en Odoo ERP (fechas de entrega, capacidad instalada, semiterminados e inventario), en coordinación con ventas y logística.. Di seguimiento completo a un promedio de 35 proyectos por semana, desde la confirmación de la venta hasta la entrega a bodega de producto terminado o al cliente.. Lideré la estandarización del 70% del portafolio de productos del área, simplificando la operación y la planificación de materiales.. Documenté los procesos del área en el primer manual formal de procedimientos de fabricación, estableciendo el estándar de trabajo para 34 colaboradores (33 operativos y 1 administrativo).. Definí y di seguimiento a 7 KPIs (lead time de fabricación, lead time de atención al cliente por tipo de tablero y cumplimiento de presupuesto) para medir el beneficio de las mejoras y detectar desviaciones a tiempo.. Diseñé el nuevo lay-out de 3 áreas productivas para la reubicación de planta y planifiqué la adquisición de equipo especializado, incluido el desarrollo de una máquina CNC para proceso de barras de cobre y aluminio.. Coordiné la estructuración de las listas de materiales (BOM) en Odoo ERP, mejorando la exactitud del inventario y el control contable del producto en proceso (WIP).. Estandaricé el diseño de piezas en AutoCAD para corte CNC láser de lámina metálica, reduciendo variabilidad y optimizando el consumo de material.
Propuse y ejecuté el lay-out de un área de ensamble con 5 líneas productivas, aprobado por la dirección.. Levanté y documenté 23 puestos en matrices de roles y responsabilidades, definiendo métricas y competencias por posición.. Documenté, analicé y digitalicé las BOM para construir bases de datos de consumo de materia prima y sustentar propuestas de reducción de costos en el 80/20 de los productos de la línea make-to-stock.. Definí la matriz de EPP de toda la empresa y elaboré el presupuesto anual de seguridad e higiene ocupacional.. Gestioné la documentación de importaciones aéreas, terrestres y marítimas ante la SAT.
Implementé el análisis VOSO para el registro proactivo de fallas en maquinaria manual y neumática.. Desarrollé un programa de conservación de herramienta con protocolos de preinspección, tarjetas de responsabilidad y clasificación de riesgo.. Elaboré manuales de prevención por máquina y herramienta, identificando riesgos y medidas preventivas.