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Rodolfo
Supervisor de Normativas y Gestión de Calidad
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Competencies
Experiencia demostrada en Producción & Procesos Continuos.
Experiencia demostrada en Continuidad operacional 24/7.
Experiencia demostrada en KPIs críticos · OEE.
Experiencia demostrada en Gestión de mantenimientos.
Experiencia demostrada en Lean Manufacturing.
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Summary
Supervisor de Normativas y Gestión de Calidad buscando nuevas oportunidades
Experience
Supervisor de Normativas y Gestión de Calidad
Responsabilidad integral sobre un equipo de 4 especialistas: definición de objetivos, evaluación de desempeño y control del presupuesto del área.. Rediseño de procesos críticos de control y coordinación de auditorías de certificación anuales + 5 auditorías de mercado.
Supervisor de Gestión de Calidad
Responsabilidad integral sobre un equipo de 5 personas (analistas profesionales): objetivos, desempeño y coordinación operacional.. Estudio de puntos críticos, metodología A3 y controles preventivos en línea.
Supervisor de Aseguramiento de Calidad — Congelado y Despacho
Liderazgo directo de un equipo de 6 personas; primera posición de supervisión, con foco en estándares operacionales y coordinación con producción.. Coordinación operacional directa con producción para sostener el ritmo de línea y los estándares de turno.. Aplicación de go-and-see y A3 en casos críticos.
Ingeniero de Excelencia Operacional
Ajuste de programas de producción para mejorar el rendimiento OEE.. Impulso de programas de mantenimiento preventivo enfocados en disponibilidad de equipos y reducción de paradas.. Liderazgo energético ISO 50001.. Implementación de RCA (Root Cause Analysis).
Ingeniero de Operaciones Trainee
Coordinación operacional de equipos productivos de hasta 35 personas en planta de proceso continuo 24/7, como reemplazo directo de la Ingeniera de operaciones en turnos nocturnos y durante sus ausencias.. Responsable de asegurar 30 cocciones/día para cumplir la meta productiva de 446 ton/día de celulosa kraft.. Liderazgo de todos los lavados químicos a 5 digestores e intercambiadores de calor (5–6 hrs c/u), sin margen de error en los tiempos de producción.. Programación de mantenimientos preventivos y correctivos con foco en continuidad operacional y cero tiempos perdidos no planificados.