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Operario de Producción y Mantenimiento
Amplia experiencia en mantenimiento e instalaciones eléctricas, garantizando la continuidad operativa de equipos y plantas.
Sólido manejo en la elaboración y control de procesos en reactor, contribuyendo a la calidad de productos en diferentes industrias.
Capacidad para coordinar rutas y horarios, optimizando recursos y asegurando eficiencia en servicios de transporte.
Experiencia en liderar equipos en procesos de envasado y producción, promoviendo un ambiente de trabajo eficiente.
Competencia funcional en comunicación internacional, facilitando la interacción en entornos multiculturales.
Técnico en Electricidad y Mantenimiento con amplia experiencia en industrias químicas, producción, y logística, especializado en instalaciones, mantenimiento preventivo y correctivo, y coordinación de procesos.
Inicio de actividad productiva en el sector de etiquetado y envasado los 2 primeros meses y luego desarrollé mi labor como operario en el área de mantenimiento, realizando tareas correctivas y preventivas en sensores, bombas (neumáticas, centrífugas, de tornillo), tableros seccionales y de automatización (variadores, Plc, contactores, etc.), zorras y autoelevadores eléctricos, dispersoras Vortex, elaboración de piezas para ensamble, trabajos de soldaduras, compresores, Iluminación, etc.
Elaboración de productos y bases líquidas para diferentes empresas (agro, textil, mineras, curtiembres, etc.). Experiencia sólida en esclusas rotativas para colectores de polvo, repicky, impresoras continuas de etiquetado, mezcladores en serie, máquina de embolsado automática, Spray, manejo de PLC, muestreo y medición de PH, Autoabastecimiento de materia prima, uso de auto elevador, etc.. Además de experiencia sólida en el manejo de reactores y mezcladores a presión, reacciones exotérmicas y endotérmicas, etc.
mi labor consistía en la elaboración de las perlas de estireno para la producción y elaboración del telgopor, este reactor se manejaba de forma abierta en la primera etapa y luego se cerraba para trabajar con 12,5 bares de presión
Está empresa se dedica al transporte de chicos con capacidades diferentes.. mi deber se debía a la organización de la grilla de rutas y horarios de entrada y salida para un servicio eficiente
Encargado en distribución del suministro de luz, telefonía, tv y portero eléctrico de los edificios...
Mi labor inició en el sector de envasado donde aprendí el manejo y puesta a punto de la envasadora, ahí en los primeros tres años llevé a cargo el equipo de envasado de mi turno, teniendo que desarrollar primeramente el correcto funcionamiento de la maquina al máximo rendimiento y realizar la sinergia del equipo para asegurar la calidad, cantidad y continuidad en el trabajo realizado.. Luego me promovieron como reactorista, manejo de reactor a presión y mezcladores, panelista, control de calidad, el sector de formulado contaba con un laboratorio exclusivo para muestreo (densímetros, PH metros, sonicadores, termómetros, etc.) al laboratorio solo se llevaban las muestras con estándares especificados en las técnicas, además realizaba carga y descarga a granel, manejo de auto elevador, manejo de cargas suspendidas, maniobras de productos peligrosos, Fraccionamiento de insumos (de acuerdo a técnica de trabajo), Trabajo en altura, Conocimiento de trabajo en máquinas manuales y automatizadas, Pasaje de productos con válvulas combinadas, uso de bombas centrífugas y neumáticas, acondicionamiento y envasado, en las paradas de plantas se ayudaba al área de mantenimiento y al sector de efluentes en las limpiezas de los reactores biológicos y el mantenimiento de bacterias.
formulador en el área de líquidos y cremas, realizaba la elaboración de cremas y jarabes en reactores abiertos y las cremas en reactor cerrado a vacío.
el sector de máquina SBI trataba el soldado de parte interna y externa del termo, llevando a cabo un selección de calidad del producto.