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Rolando
Ejecutivo de Ventas
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Competencias
Experiencia demostrada en Estampados Metálicos Progresivos y Manuales.
Experiencia demostrada en Laminación en Frio.
Experiencia demostrada en Línea de Decapado.
Experiencia demostrada en Corte Guillotina.
Experiencia demostrada en Corte Pantógrafo.
Educación
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Resumen
Ejecutivo de Ventas buscando nuevas oportunidades
Experiencia
EJECUTIVO DE VENTAS
Incrementar la cartera de Clientes en Ramo de construcción, mantener contacto con cada cliente y programar visitas o llamadas mediante MRO, Negociar Tratos con Clientes y proponer mejoras para agregar valor a sus Obras.. Cerrar Tratos y Verificar Contratos con Cliente y jefe Inmediato, Reportar consumibles a usar en cada obra Ganada para el stock.. Verificar cada presupuesto que este dentro de plan de costos, dar seguimiento a cada Obra y Reportar al cliente d.e cualquier causa fuera de especificación
GERENTE DE METALMECANICA
Reparación y modificación de Equipos de Planta, Servicio de Mantenimiento a Equipos de Planta y Grúas Viajeras.. Diseño, implementación y Seguimiento al Programa de Mantenimiento Preventivo y Correctivo en Planta Salinas, Vaciar informacion en MRP de cada falla detectada en MP como MC para Cotizaciones de refacciones y Piezas para remplazo, elaboración de comparativas de Costos de Equipos cotizados para presentar a dirección General costos de reparaciones para el buen funcionamiento de la Maquinaria.. Proyecto de Mejora, trabajando directamente con Dirección General para su Planeación de avances diarios y Fechas de entrega.. Requisiciones de materiales de consumo para maquinaria y consumibles de Planta. Diseño, implementación, Seguimiento y capacitación a la implementación de los check list por cada equipo de trabajo y verificar semanalmente los resultados de cada máquina para vaciar informacion en MRP.. Elaboración de nóminas y Estimaciones de Personal de Planta y Contratistas
GERENTE DE PLANTA
Concientizar el sentido de urgencia a la Planta en general, implementando filtros a los departamentos de Producción, Calidad, Embarques, Mantenimiento y programación para el cumplimiento de programa de producción mediante estrategias para un proceso productivo dentro de 18 horas y entrega al cliente en 6 horas.. Proyecto Principal cambio de Maquinaria y Equipos de Antigua Nave de Trabajo, a Nueva Nave de Trabajo considerando alimentación de tableros principales de Energía y la alimentación Eléctrica de las líneas de producción así como las necesidades de la colocación de equipos de trabajo (cimentación de carros y fosas, elevación de equipos de trabajo alimentación de rollos cantidad máxima y flujo y salida de PT tarimas con movimiento de montacargas para Embarque) Traslado de Maquinaria y Armado de equipo mediante diseño del Lay Out para la distribución de 6 máquinas SLITTERS, cizallas y ductos de salida de scrap, estableciendo adecuaciones necesarias en nueva nave para un arranque inmediato y exitoso cada máquina sin afectar al cliente, considerando el tiempo estipulado de arranque por dirección General.. Implementación de Programa de Mantenimiento Preventivo, revisión de Ordenes de producción (Bajas), Rutas y Prioridades de Embarques, Inspección diaria de Mermas y Retrabajos para su proceso inmediato, Apoyo y servicio a Ventas para atender reclamaciones del cliente.. Control de Headcount de personal, Juntas diarias de resultados con Dirección y resto de plantas de Cosal.. Junta de resultados diaria grupal con Dirección.
GERENTE DE PRODUCCION
Responsable de la operación de la planta asegurando que los productos se fabriquen de manera segura y eficiente, resultando en un producto de alta calidad, y a tiempo para los clientes.. Se Inició Despliegue de herramientas Lean Manufacturing y Six Sigma, ya que recibí la planta en un total descontrol debido a la baja producción de piezas de sheet metal y racks de materiales producidos completamente en ceros, para nuestro principal cliente CARRIER.. Se cambió programa de Producción, se implementó el Reporte de Hora por Hora, Juntas diarias por turno con Supervisores para establecer Plan de Acción y programación, Implementaciones de Set up, Kaizen, Cambios de Lay Out por Ergonomía, despliegue de Proyectos de Mejora Continua de Líneas de10 Torretas y 10 dobladoras, línea de Ensamble y línea de Fibra.
GERENTE DE PRODUCCION
Responsable del Cumplimiento de las entregas a tiempo de materiales para nuestro cliente, mediante Estrategias y Planeamiento de Planes de mejora para la disminución de tiempos muertos Mediante Implementaciones Lean Manufacturing y Six Sigma.. Líneas a mi Cargo Slitters: Braner 60 -Loopco 60 - Braner 24 - Molino Frio laminador 36”- Línea Multi –Blanking – 5 Prensas Progresivas de 500 toneladas.. Implementación de Reporte de Hora por Hora, Set Up, Kaizen, SMED, Lay Out, Cambios de Lay Out por Ergonomía, despliegue de Proyectos de Mejora Continua, Core Tools, 5 W, Pareto, Histogramas, Gemba, Tiempos y Movimientos, A3, Capacitación a Personal.. Responsable de la fabricación de productos de manera segura y eficiente, resultando en un producto de alta calidad y a tiempo para los clientes con disminución del scrap, Capacitación personal de nuevo ingreso y Preparación para cambio de categorías.
GERENTE DE PRODUCCION
Elaboración de Estrategias y Planeamiento de la Producción, para la disminución de Tiempos Muertos de La maquinaria para el cumplimiento de las Entregas de Materiales para nuestros clientes. Implementación de Metodologías Lean Manufacturing/ Six Sigma /A3 para el incremento de la producción, disminución de Mermas y disminución de Tiempos Muertos.. Departamentos a mi Cargo:12 Prensas de 500 a 2000 toneladas Progresivas y Manuales /Corte y Armado de línea de Soldadura de sanmina /línea de slitters.. Implementación de Reporte de Hora por Hora, Set Up, Kaizen, Lay Out, Cambios de Lay Out por Ergonomía, despliegue de Proyectos de Mejora Continua, Core Tools, 5 W, Pareto, Histogramas, Gemba, Tiempos y Movimientos, A3, Capacitación a Personal.
JEFE DE PRODUCCION
Entregas a Tiempo para el área de Ensamble mediante Estrategias y Planes de Producción.. Asignación de Proyectos Kaizen por dirección con Sostenimiento a 3 meses, Seguimiento y Mantenimiento a Kanban en todos los equipos de trabajo, sostenimiento a SMED,5s, pizarrones lean, 8d, ¿5 por qué?, Seguimiento a reparación y mantenimiento de troqueles, modificación de pruebas y ajustes; Seguimiento a Prioridades y desvíos de las líneas de ensamble en planta 1 y planta 2., apoyo a Planta 4 como Responsable de Línea de Pintura Electrostática.. Implementación de Reporte de Hora por Hora, Set Up, Kaizen, Lay Out, Cambios de Lay Out por Ergonomía, despliegue de Proyectos de Mejora Continua, Core Tools, 5 W, Pareto, Histogramas, Gemba, Tiempos y Movimientos, A3, Capacitación a Personal.
JEFE DE PRODUCCIÓN
Arranque de Planta desde cero, y llevándola a funcionar al 100%, selección de personal, lay out de planta para eficientizar procesos y reducción de movimientos de personal, trabajar con personal de nuevo ingreso para disminuir curva de aprendizaje e implementación y seguimiento de reportes de producción, Cumplir con el programa de producción diario, la disminución de mermas y entregas de material a tiempo al área de Embarques.. Arranque de Planta e Implementación de lay out.
JEFE DE TURNO LAMINACIÓN
Arranque de Molino Frio Sendizimir (20 Rodillos), Arranque Molino Frio Bliss (4 Rodillos), Arranque de línea de Decapado y Caldera, Arranque de línea de Lavado y Modificación de Molino Sendzimir; Se me asigno como responsable de los Rollos a retrabajos Tanto en Molinos como Decapado.. Responsable de estadísticas de producción y Consumos, seguimiento a las variables controladas de todas las líneas, PH agua, concentración de Hcl Rectificado de Rodillos, Desnatar Tanques, cambio de emulsión y verificar concentraciones para su desecho en pipas, seguimiento al rectificado de Rodillos y coronas correspondientes, Elaboración de Estadísticas de producción, Mermas, Tiempos muertos por equipo de trabajo, consumibles y premios de producción Se preparaba a personal de nuevo ingreso para agilizar curva de arranque.. Visualización de la plaza de la lámina en Molinos y Limpieza de Rollos en Decapado, Elaboración de Cedulas de Rolado de diferentes Calibresy Muestrario de defectos por línea.