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Planificador de Mantenimiento
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Competencias
Experiencia demostrada en Microsoft Office (Excel, Word, PowerPoint).
Experiencia demostrada en Oracle software.
Experiencia demostrada en PI Process Book.
Experiencia demostrada en Project.
Experiencia demostrada en Adobe Premiere.
Educación
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Planificador de Mantenimiento buscando nuevas oportunidades
Experiencia
Planificador de Mantenimiento
Responsable de crear y actualizar órdenes de trabajo, identificar el alcance, analizar el nivel de planificación requerido y programar las actividades de mantenimiento, considerando los recursos disponibles, la criticidad del trabajo y las oportunidades de mantenimiento disponibles.. Programar y equilibrar las órdenes de trabajo de acuerdo con la disponibilidad de mano de obra.. Identificar riesgos de seguridad asociados con las actividades de mantenimiento planificadas.. Estimar las horas de trabajo requeridas para las tareas de las órdenes de trabajo y la duración total del trabajo.. Planificar piezas y materiales para proyectos de mejora de confiabilidad con el fin de maximizar el tiempo efectivo de los técnicos, mejorar la eficiencia e incrementar la confiabilidad y el rendimiento del sistema.. Compilar información del equipo en un paquete de trabajo listo para que los técnicos lo ejecuten en cada turno; comunicar claramente los pasos críticos del proceso de trabajo.. Recopilar los planos de ingeniería, documentos técnicos y especificaciones necesarios.. Analizar los datos de tiempo de inactividad de los equipos y desarrollar y gestionar un proceso de garantía que impulse el tiempo de actividad de los fabricantes (OEM) y reduzca los costos.. Impulsar un programa de mantenimiento proactivo que asegure que el 85% del trabajo planificado sea proactivo.. Colaborar con los equipos locales de Confiabilidad, Mantenimiento e Ingeniería para coordinar las actividades de mantenimiento con el objetivo de desarrollar una organización de Mantenimiento de Clase Mundial.. Ser responsable y responder regularmente con conocimiento experto a preguntas relacionadas con mantenimiento/equipos, gestionar el acceso y distribución de boletines técnicos de OEM, y facilitar una comunicación sólida con los proveedores OEM.
Técnico Instrumentista
Diagnóstico, elaboración de procedimientos, calibración y mantenimiento de equipos de instrumentación digital con protocolo Fieldbus, Hart y Modbus.. Verificación y chequeo de funcionamiento de los equipos de instrumentación de la planta por medio de historial de tendencias mediante el programa PI.. Reporte de fallas de instrumentos electrónicos (Order Request) por medio del programa Oracle.. Troubleshooting, mantenimiento, instalación y commissioning de sistemas de instrumentación de última tecnología.. Experiencia con PLC y sistemas DCS (Emerson DeltaV).. Calibración, prueba de funcionalidad y “loop checking” de instrumentación para medición de nivel, flujo, temperatura, vibración, pH, presión y densidad por radiación.. Diagnóstico de fallas y reparación de válvulas de control Fisher.. Reparación de válvulas eléctricas y electro neumáticas.. Planificación del mantenimiento y servicios a sistemas digitales y analógicos.. Calibración y mantenimiento de balanzas industriales Sartorious y Termo Fisher científico.. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de detectores de gas HCN, H2S, SO2, CO2 y CO fijos y portátiles.. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de sondas de pH para áreas peligrosas.. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de muestreadores automáticos.. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de transmisores de niveles capacitivos, ultrasónicos y de radar (FieldBus y Hart).. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de transmisores de flujo (Pitot, coriolis, magnéticos, por diferencial de presión) (FB).. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de válvulas de control Siemmens.. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de válvulas eléctricas Rotork.. Instalación, calibración, diagnóstico y mantenimiento de medidores de densidad por radiación.. Diagnóstico de fallas Fieldbus y sistema DCS Emerson DeltaV.. Mantenimiento de sistemas de monitoreo de vibración.
Encargado de Mantenimiento / Entrenador Tecnico
Coordinar y planificar el mantenimiento preventivo de los equipos de instrumentación y eléctricos que hay en la planta.. Elaboración de los procedimientos para calibración y seteo de equipos electrónicos.. Manejo de presupuestos para la compra de dispositivos necesarios para inventario de almacén e instalaciones de equipos nuevos.. Soporte técnico en resolución de fallas que van más allá del alcance de los técnicos y supervisores bajo mi mando.. Reporte de horas trabajadas.. Programación de rutinas de mantenimiento en Oracle.. Dar los entrenamientos necesarios del funcionamiento de los equipos industriales.
Técnico de Instrumentación
Soporte técnico a todas las fallas de equipos instrumentación que se presenten en la planta.. Calibración y mantenimiento preventivo de equipos críticos electrónicos tales como transmisores de nivel, flujo, pH, presión, ORP, conductividad y temperatura, y válvulas de control neumáticas e hidráulicas.. Soporte en solución de fallas en calderas, inspectores electrónicos, impresoras electrónicas y sistemas de automatización con PLC Allen Bradley.
Tecnólogo Electrónico
Encargado de dar soporte técnico y calibración de equipos electrónicos de la planta, troubleshooting de equipos neumáticos, robots, servomotores, sensores de nivel acústicos y sensores de proximidad.. Mantenimiento de variadores de velocidad.
Encargado de Instalación
Coordinar y supervisar la instalación y el plan de mantenimiento de todos los dispositivos electrónicos y electroneumáticos de la línea de producción de botellas plásticas de Pepsi.